傳感器基于磁致伸縮效應(yīng)開發(fā)，其核心檢測元件由特殊鐵磁合金制成的波導(dǎo)絲構(gòu)成。當(dāng)傳感器電子頭產(chǎn)生電流脈沖（詢問信號）時，會在波導(dǎo)絲周圍形成環(huán)形磁場。此時，與被測物體剛性連接的活動磁鐵產(chǎn)生縱向磁場，兩個磁場在波導(dǎo)絲交界面形成特定角度的矢量疊加。根據(jù)魏德曼效應(yīng)，這種磁場交互作用將引發(fā)波導(dǎo)絲的微觀晶格畸變，產(chǎn)生機械扭轉(zhuǎn)波脈沖（返回信號）。
傳感器電子單元通過高速計時器精確測量詢問信號發(fā)出至返回信號接收的時間間隔，結(jié)合超聲波在波導(dǎo)材料中的傳播速度（2850m/s），即可計算出活動磁鐵的絕對位置。這種非接觸式測量機制從根本上消除了機械磨損，使傳感器具備23年平均正常運行的可靠性。
信號處理系統(tǒng)的突破
該型號傳感器采用16位D/A轉(zhuǎn)換器實現(xiàn)0.0015%F.S的分辨率，配合溫度補償算法，使溫度系數(shù)控制在0.007%F.S/℃以內(nèi)。其雙通道信號處理架構(gòu)可同步輸出位置與速度數(shù)據(jù)，在液壓伺服系統(tǒng)中，這種設(shè)計使位置環(huán)與速度環(huán)的調(diào)節(jié)響應(yīng)時間縮短40%。特別值得關(guān)注的是，傳感器內(nèi)置的LED診斷系統(tǒng)可實時監(jiān)測波導(dǎo)絲阻抗變化，當(dāng)檢測到機械應(yīng)力超過閾值時，將通過CAN總線發(fā)送預(yù)警代碼。
性能指標(biāo)與工程優(yōu)勢
核心參數(shù)解析
| 參數(shù)項 | 技術(shù)規(guī)格 | 工程意義 |
|---|---|---|
| 量程范圍 | 450mm（標(biāo)稱） | 適配中型液壓缸行程檢測需求 |
| 線性度 | <±0.01%F.S. | 確保軋鋼厚度控制±5μm精度 |
| 重復(fù)精度 | ±0.001%F.S. | 滿足多道次軋制工藝的穩(wěn)定性要求 |
| 輸出形式 | 4-20mA/0-10V雙模輸出 | 兼容PLC與伺服驅(qū)動器的信號接口 |
| 響應(yīng)時間 | 0.5ms（1200mm行程內(nèi)） | 支撐高速動態(tài)位置閉環(huán)控制 |
| 工作溫度 | -40~+85℃ | 適應(yīng)熱帶與寒帶地區(qū)的工況 |
行業(yè)應(yīng)用突破
在冶金行業(yè)的連鑄機系統(tǒng)中，該型號傳感器通過四重冗余配置，實現(xiàn)結(jié)晶器振動臺的亞微米級位置反饋。某鋼鐵企業(yè)實測數(shù)據(jù)顯示，在熱軋精軋機組應(yīng)用中，其位置檢測滯后時間較傳統(tǒng)LVDT傳感器縮短65%，使帶鋼厚度波動范圍從±15μm降至±5μm。在工程機械領(lǐng)域，該傳感器成功應(yīng)用于某品牌600噸級履帶起重機的變幅機構(gòu)，在-30℃極寒環(huán)境下仍保持0.02%F.S的檢測精度。
MTS傳感器供應(yīng)型號：
GT2M0400MH101A0
ERS0090UD341V11
EP01600MD341A01
GBS0125MD341A1SC
RHM1500MD70-1S1B8100
RPK1500MD601A02
RHM0075MP051S2G6100含電纜+磁環(huán)201542-2
RHM0520MP101S1G1100
RHM0930MP101S1G1100
RPS0450MD561E101
RPS0300MD561E101
RPS0150MD561E101
GE450201610180031
GE450201610180032
RHM0350MP151S1G1100
RHM0100MP021S1G8100
RHM0730MP031S1G3100
RHS2575MN021S1G1100
RHM0065MP081S1G8100
RHM0170MP101S1G1100
RHM1065MP101S1G6100
RPS1700MD701S1G1100
RPS1400MD701S1G1100
RHM0140MP101S1G8100
RHM1490MP101S1G6100
RHM0075MP071S1G6100
EP00400MD341A01
RHM1250MD531P102
RHM0190MP101S1G8100+NO.201542+NO.400412